A PP (polipropilén) egy gyakori hőre lágyuló, amelyet a mindennapi életben sok termékben széles körben használnak, például csomagolást, otthoni készülékeket és autóalkatrészeket. Széles körben használják jó kémiai stabilitása, hőállósága és korrózióállósága miatt. A szokásos PP -nek azonban van bizonyos korlátai a mechanikai tulajdonságokban és a hőstabilitásban, különösen olyan alkalmazásokban, amelyek nagy szilárdságot, ütésállóságot és magas hőmérsékleti teljesítményt igényelnek, a szokásos PP nem működik jól. E korlátozások leküzdése érdekében a mérnökök a PP módosított mérnöki műanyagokat fejlesztették ki a PP különféle módosításával. Ez a módosított anyag sok szempontból jobb teljesítményt nyújthat, például a mechanikát, a termálokat és a kémiát, hogy kielégítse az igényesebb ipari igényeket.
PP módosított mérnöki műanyagok javulnak azáltal, hogy különféle módosítókat, töltőanyagokat vagy kopolimereket adnak hozzá a szokásos PP -hez, vagy megváltoztatják annak molekuláris szerkezetét. Ezen módosítási módszerek révén a PP mechanikai szilárdsága, hőállóság, kémiai ellenállás, kopásállóság stb. Általános módosítási módszerek közé tartozik az üvegszál, ásványi töltőanyagok, lágyítók, antioxidánsok stb. Hozzáadása stb. Ezek a módosítók jelentősen megváltoztathatják a PP fizikai és kémiai tulajdonságait.
A szokásos PP és a PP módosított mérnöki műanyagok közötti fő különbség a tulajdonságaik különbségében rejlik. A szokásos PP jó kémiai stabilitási és korrózióállósággal rendelkezik, és gyakran használják az általános csomagolóanyagokban, a háztartási házakban és más alkalmazásokban, de mechanikai tulajdonságai rosszak, és erőssége, merevsége és ütközési ellenállása alacsony, különösen magasabb hőmérsékleten, fizikai tulajdonságai gyorsan csökkennek. A szokásos PP néhány kihívással is szembesülhet a feldolgozás során, például az elégtelen folyékonyság, ami dimenziós instabilitást eredményezhet az öntés során.
A PP módosított mérnöki műanyagok kiemelkednek ezekben a szempontokban. A módosított PP-anyagok általában magasabb szakítószilárdsággal, hajlítószilárdsággal és ütésállósággal rendelkeznek, különösen a megerősítő töltőanyagok, például az üvegszál vagy a szénszál hozzáadása után, a módosított PP jelentős javulást ért el ezekben a tulajdonságokban, ezáltal ideális választás sok nagy szilárdságú alkalmazáshoz. Például az autóiparban az olyan alkatrészek, amelyek nagy szilárdságot igényelnek (például lökhárítók, műszerfal konzolok stb.), Gyakran módosított PP anyagokat használnak.
A PP módosított mérnöki műanyagok szintén javultak a hőállóságban. A szokásos PP hő deformációs hőmérséklete általában körülbelül 100 ° C, míg a módosított PP anyag növelheti a hőállóság hőmérsékletét a hőálló adalékanyagok és töltőanyagok hozzáadásával, így fenntarthatja a fizikai tulajdonságok stabilitását magasabb hőmérsékleti környezetben. A módosított PP hőálló hőmérséklete elérheti a 120 ° C -ot, vagy még magasabb is, ami alkalmas olyan alkalmazásokra, amelyek nagyobb hőstabilitást igényelnek, például elektronikus és elektromos termékek vagy autóipari alkatrészek házát.
A PP módosított mérnöki műanyagok szintén javulnak a kémiai korrózióállóságban. Noha a közönséges PP -nek jó sav- és lúgos ellenállása van, lehet, hogy még mindig korlátozhat bizonyos speciális kémiai környezetben. A kémiai korrózióálló töltőanyagok vagy módosítók hozzáadásával a PP kémiai korrózióállóságát tovább javították, hogy az alkalmazkodjon a durvabb munkakörnyezetekhez. Például a petrolkémiai és a vegyipar területén a módosított PP-t gyakran korrózióálló alkatrészek, például csövek és tárolótartályok előállítására használják.
A feldolgozási teljesítmény szempontjából a szokásos PP jó folyékonysággal rendelkezik, és alkalmas a legtöbb hagyományos fröccsöntési folyamatra, de rossz merevsége miatt befolyásolhatja az öntési folyamat pontosságát és stabilitását. A módosított PP általában jobb folyékonysággal és megfogalmazhatósággal rendelkezik, különösen a módosítás után, például a lágyítás és az edzés. A módosított PP anyag pontosabb irányítást érhet el a feldolgozás során, és stabilabb és pontosabb termékeket állít elő, ami alkalmassá teszi néhány nagy pontosságú alkalmazásra, például precíziós műszeres házakra, autóipari belső alkatrészekre stb.
